ショートショット射出成形を修正するにはどうすればよいですか?

ショートショット射出成形とは?

 

射出成形プロセス中に金型キャビティが完全に充填されない、いわゆるショート ショット射出成形は、プラスチック射出成形でよく見られる問題です。これは、溶融プラスチック材料が金型を完全に満たさず、結果として標準以下の製品になる場合に発生します。その結果、品質に重大な問題が生じ、不完全な部品が使用できなくなります。この問題の原因は、材料の粘性から不適切な機械構成まで多岐にわたります。これらの原因を把握することが、ショート ショットの問題を回避および解決するための第一歩となります。

 

ショートショット射出成形の原因

 

材料の高粘度

プラスチックの粘度とは、溶けたプラスチックが流動するときに受ける抵抗のことです。材料の粘度が低い場合、材料はすぐに流動し、冷却される前に金型のスペースを埋めます。逆に、粘度の高い材料は流動が遅すぎて、複雑な金型を埋めることができません。粘度評価は、スチレンの 0 評価のように、生の樹脂材料がどれだけ容易に流動するかを示します。粘度が低い材料はマイナス評価になり、スチレンよりも粘度が高い材料はプラス評価になります。製造業者が材料の粘度が高すぎると判断した場合、解決策を提案します。

 

ベントの問題

適切な金型設計は、射出成形のバリを防ぐためにほぼ気密にする必要があります。不十分な通気や不適切な通気は、ショート ショットやその他の問題につながる可能性があります。ショート ショットは、プラスチックが射出されている間に金型キャビティ内の空気が逃げることができず、樹脂の流れが制限されるときに発生します。標準、エジェクタ、周辺、ランナーなどの金型の通気口は、バリを起こさずに閉じ込められた空気とガスを逃がす必要があります。通気によるショート ショットを修正するために、メーカーは必要に応じて通気口を追加することがあります。

 

金型温度が不十分

材料がキャビティに流れ込まない場合は、金型温度が低いことが原因である可能性があります。現在の温度では、材料がキャビティのすべての部分に十分に流れ込むことができません。このような場合、プラスチック射出成形メーカーは金型温度を上げて、届きにくい金型領域にプラスチックが届くようにします。

 

凍結した流路

材料の流れが制限される原因は、ホット ランナー システムのフロー チャネルが凍結していることが考えられます。この場合は、金型キャビティ全体に望ましい流れを確保するために、フロー チャネルをクリアする必要があります。金型/シミュレーションで、ランナー サイズが不十分なためにコールド ランナーのフローが制限されると、ショート ショットが発生する可能性があります。この問題を解決するには、小さなランナーをより大きなサイズに広げます。

 

フィルレートの問題

ショート ショットは、射出時の充填率に関連している可能性があります。このような場合、メーカーは、金型キャビティが完全に充填されるように、射出圧力や射出速度を上げる必要があります。

ショートショット射出成形を修正する方法

 

犯人を特定する

 

まず、ショート ショット成形の原因は何でしょうか? ケーキを焼くときと同じです。材料が 1 つ足りないと膨らみません。成形では、材料が不十分、温度が低い、圧力が不適切などにより、充填が不完全になることがあります。原因を特定することが、このパズルを解く鍵となります。

 

物質的な問題

 

素材の組み合わせを確認してください。時には、量ではなく質が重要です。素材が基準を満たしていることを確認してください。質の悪い素材は、撮影を台無しにし、もっと撮りたいと思わせる結果になることがあります。

 

温度を変更する 

 

ゴルディロックスのお粥と同じように、温度もちょうどよくなければなりません。熱すぎたり冷たすぎたりすると、すべてがバランスを崩してしまいます。温度設定を調整して、最適な温度を見つけ、フルショットの魔法を体験してください。

 

プレッシャーは重要

 

圧力は、成形ゲームにおいて静かなプレーヤーです。圧力が高すぎても低すぎても、どちらも問題になります。圧力設定をチェックして、金型の要件に合っていることを確認してください。きつすぎず、緩すぎず、完璧な抱擁を見つけるようなものです。

 

カビ検査

 

型は魔法が起こる舞台です。摩耗の兆候がないか点検してください。摩耗した型は充填が不均一になる原因になります。型がくたびれて見える場合は、作り直す時期です。

 

ゆっくり実行してください

 

場合によっては、速度を落とすことが解決策になります。射出速度を調整します。速度を遅くすると、材料が広がり、金型の隅々まで充填される時間が長くなります。おいしい食事を味わうのと同じです。急いでいると、もっと食べたくなってしまうかもしれません。

 

射出成形におけるショートショットを避けるためのヒント

 

1. ヒーターの設定を確認する

スクリューやバレルを含む機器のヒーターが適切に設定されていることを確認してください。設定が間違っていると、ショートショットが発生する可能性があります。この問題の原因としては、サーモカップルの故障や温度の読み取り値の不正確さなどが考えられます。処理を調整する前に、ヒーター設定を再確認することが重要です。

 

2. ツールと換気システムを検査する

換気システムを点検し、ツール内の圧力上昇につながるゴミの蓄積がないことを確認します。また、特に換気システムが目立ちにくい場合は、ツールに焼けや跡などの損傷の兆候がないか調べます。

 

材料がツールにどのように充填されているかを評価します。特に、ツールのバランスが崩れてショットが不均一になっている場合は評価してください。ツールを取り外す前に、予防措置としてパージ剤を使用して、滴や先端が前回の実行による汚染物質で汚染されていないことを確認します。

 

3. 機械を評価する

射出成形機の全体的な性能を評価する時間を取ってください。ホッパーに十分な材料が供給されていることを確認し、温度上昇やスライド ゲートの閉鎖など、供給口に障害物がないか確認します。また、機械のサイズが製造する部品に対して適切かどうかも考慮する必要があります。機械のサイズが小さすぎる場合、補正しようとすると、処理がさらに複雑になる可能性があります。

 

結論

 

の世界では 射出成形、ショート ショットがショーストッパーになる必要はありません。材料、温度、圧力のニュアンスを理解し、金型に適切な注意を払うことで、不完全なショットとお別れできます。これは要素の繊細なダンスであり、適切なバランスを見つけることが完璧な射出成形の鍵であることを忘れないでください。